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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當(dāng)螺旋焊管的管坯供應(yīng)長度大于生產(chǎn)計(jì)劃要求的長度時(shí)，需要將管坯切斷。管坯長度不應(yīng)超過機(jī)組設(shè)備允許范圍。穿制高合金管時(shí)，螺旋焊管的管坯長度的大小還應(yīng)考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機(jī)銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時(shí)易于操作，空心坯壁厚相對(duì)來說也較均勻，同時(shí)各種鋼號(hào)的管坯均可用于冷銹機(jī)銀斷。但其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機(jī)的生產(chǎn)率高，剪斷時(shí)無金屬消耗。但由于斷口處壓扁現(xiàn)象而且容易切斜，同時(shí)剪斷機(jī)在剪切高合金鋼時(shí)也容易切裂，所以剪斷機(jī)一般只使用于剪切次數(shù)多、產(chǎn)品為低合金鋼和碳鋼的小型機(jī)組上。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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碳素螺旋管設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、配置聚烯烴單螺桿擠出機(jī)，具有高速擠出，高速速化等特點(diǎn)。

2、分離型混練螺桿和螺旋結(jié)構(gòu)機(jī)頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑。

3、特殊設(shè)計(jì)的定徑冷卻方式：生產(chǎn)范圍 50-200mm，生產(chǎn)速度高達(dá)0.6- 1.5米/分。

4、螺旋分配式分流體，大的流動(dòng)空間，保證了熔體有足夠的停留時(shí)間。

5、低熔融溫度的 設(shè)計(jì)，管材的內(nèi)應(yīng)力小，內(nèi)外表面光滑。

6、高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠，可擠出二層，三層不同規(guī)格 用途的螺旋增強(qiáng)管。

7、優(yōu)化設(shè)計(jì)的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強(qiáng)力吸真空裝置，適用于該管材的 高速擠出。

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螺旋焊管機(jī)組調(diào)整的幾個(gè)理論知識(shí)

一、軋制底線

軋制底線也就是機(jī)組中心線與平輥喉徑(細(xì)處)靠合時(shí)，此線與工作臺(tái)面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機(jī)組出廠時(shí)就已經(jīng)確定的，比如50機(jī)組的軋制底線高為235MM，76機(jī)組的軋制底線高為265MM，89機(jī)組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數(shù)據(jù)會(huì)有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調(diào)的機(jī)組)。

二、起始底徑與底徑遞增

每臺(tái)機(jī)組的起始(成型架如是W變型，底徑在粗與細(xì)的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉(zhuǎn)速稍快，屬于后面拉著前面走，對(duì)于管材成型有利。

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